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喷砂工艺 一、安徽功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、安徽热处理件表面的残盐和氧化层、安徽轧制件表面的氧化层、安徽锻造件表面的氧化层、安徽焊接件表面的氧化层、安徽铸件表面的型砂及氧化层、安徽机加件表面的残留污物和微小毛刺、安徽旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、安徽刷镀工艺、安徽喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安徽涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、安徽主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安徽磨料粒度、安徽本地磨液浓度、安徽本地喷射距离、安徽本地喷射角度、安徽本地喷射时间、安徽本地压缩空气压力等. 三、安徽本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、安徽本地角度(θ).



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空气压力对清理效率的影响 空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——综合系数; p——空气压力,MPa。 原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、安徽本地对被喷材料的切蚀、安徽本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保 持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%


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