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友骏管道(衢州市柯城区分公司)秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 3PE防腐钢管厂家科技开发力度，已经成为 3PE防腐钢管厂家行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天
保温钢管主要用于各种管道的连接。在使用的时候确实可以起到很好的连接效果，而且它的耐压性强，因为它具有很好的抗冲击性和良好的耐压性。钢套钢蒸汽保温管以其突出的优势已逐渐应用于许多行业和领域，由外钢管和防腐钢管，保温层和内在工作钢管组成，适用于在2.5 MPa和350°C以下输送蒸汽或其他介质。该产品采用钢管作为外部保护层，具有强度高，不易损坏，施工维护简单，使用寿命长的优点，已在许多领域被推崇，因此使用的人越来越多。主要用于各种管道的连接。使用的时候确实可以起到很好的连接效果，而且抗压性比较强，正是因为抗冲击性好，可以承受压力。能力非常好。只有连接好管道，才能更好的发挥作用。在现代生活中，钢套钢蒸汽保温管确实被广泛使用。
钢套钢保温钢管施工，在建筑上应用时，应根据当地历年的高气温低气温条件决定，选择经济厚度的保温材料，在规定的使用寿命之内满足节能要求。在满足保温效果的条件下，应优先选用具有导热系数的保温材料，这样不仅满足设计要求，施工方便减少运输等费用，而且占用空间小。
钢套钢蒸汽保温管施工工艺当直埋供热管道施工时，如果以当时自然地面为基准按一定埋深进行施工，就有可能导致整地面后，供热管道的后埋深达不到小覆土深度的要求，影响到供热管道的竖向稳定性，还可能使供热管道遭到整地面或修筑街道的施工机械的破坏。钢套钢蒸汽保温管施工工艺为了防止这种情况的发生，应当在直埋供热管道施工前，调查了解建筑物竣工后，室外地面下该建筑物正负标高的垂距离，然后推算出一定埋深的供热管道与建筑物正负零标高的垂直距离，这样实际施工时，就可以用建筑物正负零标高为基准，进行土方及管道施工，从而保证地面整后，供热管道的后埋深能够满足要求，保证供热管道的性。公称直径小于等于250mm的为2.5m，公称直径小于等于300mm的为3.0m，作出这样的规定主要是考虑到直埋供热管。
衢州柯城钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的性，可以在不同温度环境下更的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。衢州柯城保温钢管管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
